به گزارش خبرنگار گذر اقتصاد، صنعت فولاد از دیرباز بهعنوان یکی از صنایع مادر و استراتژیک شناخته شده و در هر کشوری که این صنعت توسعه یابد، شاخصهای اقتصادی، صنعتی و اجتماعی بهبود پیدا میکند. فولاد در تولید زیرساختها، ساخت و سازها، حمل و نقل، خودروسازی، لوازم خانگی و حتی صنایع نظامی کاربردهای فراوانی دارد. در ایران، صنعت فولاد نه تنها بهعنوان یک بخش تولیدی بزرگ، بلکه بهعنوان یک عامل کلیدی در اشتغالزایی، ارزآوری و رشد اقتصادی محسوب میشود. از آنجا که کشور ما در چند دهه گذشته شاهد رشد چشمگیر این صنعت بوده است، بررسی جامع عملکرد، چالشها و فرصتهای موجود در این حوزه، امری ضروری بهشمار میآید. در ادامه به بررسی تاریخچه، جایگاه جهانی، نقش در اقتصاد ملی، چالشها و فرصتهای موجود می پردازیم.
بخش اول: تاریخچه صنعت فولاد در ایران
۱.۱. آغازها و بنیانهای اولیه
تاریخچه صنعت فولاد در ایران به دهههای گذشته بازمیگردد. در دهه ۱۳۴۰ شمسی، نخستین تلاشهای دولت برای احداث کارخانههای فولاد با همکاری متخصصان خارجی آغاز شد. ایجاد کارخانههای ذوبآهن اولیه، که به واسطه انتقال فناوری از کشورهای پیشرفته نظیر شوروی و سوئد همراه بود، زمینههای توسعه این صنعت را فراهم ساخت.
از مهمترین این پروژهها میتوان به احداث کارخانه ذوبآهن اصفهان اشاره کرد که در سال ۱۳۵۰ به بهرهبرداری رسید. این کارخانه با استفاده از فناوریهای آن دوران و در شرایطی که نیاز به تأمین فولاد برای پروژههای ملی، از جمله راهآهن و ساخت و ساز نظامی بسیار احساس میشد، نقطه عطفی در تاریخ صنعت فولاد ایران محسوب میشود.
۱.۲. رشد و توسعه در دهههای بعدی
پس از انقلاب اسلامی، با توجه به افزایش نیازهای داخلی و اولویت دولت در توسعه صنایع استراتژیک، سرمایهگذاریهای گستردهای در حوزه فولاد صورت گرفت. در دهه ۱۳۸۰، برنامههای جامع ملی برای توسعه صنعت فولاد تدوین شد که هدف آن افزایش ظرفیت تولید، ایجاد واحدهای تولیدی مدرن و کاهش وابستگی به واردات تجهیزات و فناوری بود.
این دوره شاهد تأسیس شرکتهای بزرگی مانند فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، ذوبآهن اصفهان و شرکتهای منطقهای دیگر بود که هر یک به نحوی سهم خود را در رشد صنعت فولاد ایفا کردند. تولیدات حاصل از این واحدها در عرضه به بازار داخلی و صادرات سهم عمدهای داشتند و در مسیر توسعه اقتصاد ملی نقش کلیدی داشتند.
۱.۳. دستاوردها و چالشهای تاریخی
با وجود چالشهای اولیه نظیر کمبود فناوری بومی، مشکلات زیرساختی و محدودیتهای منابع انرژی، صنعت فولاد ایران توانست با اتخاذ سیاستهای اصلاحی و جذب تکنولوژیهای نوین، رشد قابلتوجهی را تجربه کند. رشد تولید فولاد خام از سطح چند میلیون تن در دهه ۱۳۵۰ به بیش از ۳۰ میلیون تن در سالهای اخیر، شاهدی است بر توان صنعت و تلاشهای مستمر دولت و بخش خصوصی.
با این حال، این مسیر همواره بدون چالش نبوده است؛ از مشکلات انتقال فناوری و تحریمهای بینالمللی تا نوسانات نرخ ارز و مشکلات زیرساختی، تمامی این موارد بر روند رشد صنعت تأثیرگذار بودهاند. اما با وجود این چالشها، صنعت فولاد ایران توانسته است با انعطافپذیری و نوآوری، جایگاهی مستحکم در بازارهای جهانی کسب کند.
بخش دوم: جایگاه ایران در صنعت فولاد جهانی
۲.۱. موقعیت نسبی ایران در میان تولیدکنندگان بینالمللی
طبق آمارهای منتشر شده از سوی انجمن جهانی فولاد (World Steel Association) و دیگر مراکز معتبر بینالمللی، ایران در سالهای اخیر به عنوان یکی از ۱۰ تولیدکننده بزرگ فولاد خام در جهان شناخته شده است. در سال ۲۰۲۳، تولید فولاد خام ایران به بیش از ۳۰ میلیون تن رسید که این رقم نشان از رشد چشمگیر این صنعت در کشور دارد.
از نظر تکنولوژی و بهرهوری، ایران در مقایسه با برخی از کشورهای در حال توسعه توانسته است با استفاده از روشهای احیای مستقیم (DRI) و فناوریهای نوین، به رقابت در سطح جهانی بپردازد. این نکته به ویژه در زمینه تولید آهن اسفنجی، که با بهرهگیری از منابع گاز طبیعی بومی صورت میگیرد، بسیار قابل توجه است.
۲.۲. مزیتهای رقابتی ایران در صنعت فولاد
یکی از مزیتهای اصلی ایران در صنعت فولاد، دسترسی به منابع معدنی غنی نظیر سنگ آهن و منابع انرژی ارزان است. وجود ذخایر فراوان سنگ آهن و همچنین گاز طبیعی در بخشهایی از کشور، زمینهساز کاهش هزینههای تولید و افزایش بهرهوری در واحدهای فولادسازی شده است. ۲.۳. چالشهای رقابتی در بازار جهانی
با وجود مزایای مذکور، صنعت فولاد ایران در بازار جهانی با چالشهای جدی مواجه است. یکی از مهمترین این چالشها تحریمهای اقتصادی بینالمللی است که دسترسی به فناوریهای پیشرفته و بازارهای صادراتی را محدود میکند و شرکتهای فولادی باید با انعطافپذیری بالا به این چالشها پاسخ دهند و راهکارهایی برای حفظ و ارتقای جایگاه خود در بازار جهانی ارائه دهند.
بخش سوم: تأثیر صنعت فولاد بر اقتصاد ملی
۴.۱. اشتغالزایی و توسعه اجتماعی
یکی از مهمترین مزایای توسعه صنعت فولاد، ایجاد فرصتهای شغلی مستقیم و غیرمستقیم است. کارخانههای فولادی و صنایع وابسته به آن، هزاران نفر را به کار گرفته و از طریق زنجیره تأمین و صنایع پاییندستی، اشتغال گستردهای در کشور ایجاد میکنند.
۳٫۲. رشد تولید ناخالص داخلی (GDP)
صنعت فولاد بهعنوان یکی از بخشهای مهم تولید ناخالص داخلی کشور، سهم بسزایی در رشد اقتصادی دارد. ارزش افزوده حاصل از تولید فولاد، علاوه بر تأثیر مستقیم بر افزایش GDP، از طریق صادرات و ارزآوری، نقش اساسی در بهبود تراز تجاری کشور ایفا میکند.
به طور میانگین، سهم صنعت فولاد از تولید ناخالص داخلی ایران در دهههای اخیر در حدود ۵ تا ۷ درصد گزارش شده است که این رقم با بهبود بهرهوری و افزایش تولید میتواند بیشتر شود. همچنین، در همه اداوار رشد صادرات محصولات فولادی به بازارهای بینالمللی، درآمد ارزی کشور را افزایش داده است.
۳٫۳. توسعه صنایع پاییندستی
وجود یک صنعت فولاد قوی و پایدار، زمینهساز توسعه صنایع پاییندستی مانند خودروسازی، ماشینآلات صنعتی، ساختمانسازی، و صنایع کشتیسازی میشود. فولاد بهعنوان ماده اصلی ساختار و سازههای این صنایع، نقش حیاتی در تأمین نیازهای تولیدی آنها دارد. درواقع رشد صنایع پاییندستی بهطور مستقیم به رشد صنعت فولاد مرتبط بوده و یک چرخه مثبت اقتصادی ایجاد میکند.
۳٫۴. توسعه زیرساختهای ملی
محصولات فولادی در ساخت و ساز زیرساختهای حیاتی کشور نظیر پلها، راهها، سدها، نیروگاهها و شبکههای حمل و نقل نقش اساسی دارند. ایجاد زیرساختهای مدرن، پایههای توسعه اقتصادی کشور را فراهم میآورد(مانند توسعه شبکههای ریلی و راهآهن) و صنایع دیگر نیز از این زیرساختها بهرهمند میشوند.
بخش چهارم: چالشهای پیش روی صنعت فولاد
۴٫۱. محدودیتهای انرژی و زیرساختهای ناکافی
یکی از مهمترین چالشهایی که صنعت فولاد ایران با آن مواجه است، محدودیتهای ناشی از مشکلات زیرساختی انرژی است. قطعیهای مکرر برق، کمبود منابع گاز طبیعی در برخی نواحی و عدم بهروزرسانی شبکههای انتقال انرژی، موجب کاهش بهرهوری و افزایش هزینههای تولید میشود.
۴٫۲. تحریمهای اقتصادی و محدودیتهای بینالمللی
تحریمهای بینالمللی از مهمترین عواملی هستند که صنعت فولاد ایران را تحت تأثیر قرار دادهاند. این تحریمها علاوه بر محدود کردن دسترسی به فناوریهای پیشرفته، باعث افزایش هزینههای تولید، مشکلات در تبادلات ارزی و محدودیتهای جدی در صادرات محصولات، در تأمین مواد اولیه، حمل و نقل و دسترسی به بازارهای بینالمللی مواجه میشوند.
۴٫۳. نوسانات نرخ ارز و سیاستهای قیمتگذاری
یکی دیگر از چالشهای مهم صنعت فولاد، نوسانات شدید نرخ ارز و سیاستهای قیمتگذاری دستوری است. نوسانات نرخ ارز باعث افزایش ناگهانی هزینههای تولید و کاهش حاشیه سود شرکتهای فولادی شده و عدم ثبات در قیمتگذاری محصولات نیز اعتماد سرمایهگذاران را به این صنعت کاهش داده است.
این نوسانات اقتصادی همچنین موجب میشود تا شرکتها نتوانند برنامههای بلندمدت خود را با اطمینان اجرا کنند و در نتیجه، رشد و توسعه پایدار صنعت تحت تأثیر قرار گیرد.
۴٫۴. مشکلات فناوری و عدم اتکای بومی
با وجود دستاوردهای حاصل از انتقال فناوری و همکاریهای بینالمللی، یکی از چالشهای اساسی در صنعت فولاد ایران، عدم اتکای کامل به فناوریهای بومی است. بسیاری از فرآیندهای تولید و تجهیزات پیشرفته همچنان از کشورهای خارجی وارد میشوند و این وابستگی موجب افزایش هزینهها و کاهش استقلال فناورانه میشود.
ایجاد مراکز تحقیق و توسعه داخلی، تقویت دانشگاهها و همکاری نزدیک با نهادهای علمی از جمله راهکارهایی هستند که میتوانند به استقلال فناوری در این صنعت منجر شوند.
بخش پنجم: فرصتها و دستاوردهای صنعت فولاد ایران
۵٫۱. افزایش ظرفیتهای تولیدی
با توجه به رشد جمعیت و نیاز روزافزون به زیرساختهای مدرن، صنعت فولاد ایران دارای ظرفیتهای بالقوه بسیاری برای افزایش تولید است. سرمایهگذاریهای اخیر در واحدهای فولادی و استفاده از فناوریهای نوین، توانسته است ظرفیتهای تولیدی را بهطور چشمگیری افزایش دهد. این رشد ظرفیت، زمینهساز افزایش صادرات و ارزآوری بیشتر برای کشور میشود.
۵٫۲. فرصتهای صادراتی و تنوعبخشی به بازارهای بینالمللی
با توجه به پتانسیل بالای تولید و بهبود کیفیت محصولات، بازارهای جدید صادراتی در کشورهای همسایه، آفریقا، آسیای مرکزی و حتی بخشهایی از اروپا و آمریکا برای فولاد ایران فراهم شده است. ایجاد توافقهای تجاری و استفاده از تکنولوژیهای نوین در بازاریابی بینالمللی میتواند سهم صادراتی شرکتهای فولادی را افزایش داده و موجب رشد درآمد ارزی کشور شود.
۵٫۳. توسعه محصولات با ارزش افزوده بالا
یکی از استراتژیهای کلیدی برای افزایش رقابتپذیری، تولید محصولات با ارزش افزوده بالا است. بهکارگیری فناوریهای پیشرفته و تمرکز بر نوآوری میتواند موجب تولید محصولات فولادی تخصصی نظیر فولادهای ضدزنگ، فولاد آلیاژی و ورقهای تخصصی شود. این محصولات نه تنها نیازهای داخلی را تأمین میکنند، بلکه میتوانند در بازارهای بینالمللی رقابت کنند و سهم بالایی از صادرات فولاد را تشکیل دهند.
۵٫۴. استفاده از ظرفیتهای بومی و استقلال فناوری
توسعه پژوهشهای علمی و فناوریهای بومی، زمینه استقلال کامل در صنعت فولاد را فراهم میکند. ایجاد مراکز تحقیق و توسعه پیشرفته، تقویت دانشگاههای فنی و همکاری نزدیک بین بخش خصوصی و دولت از جمله مواردی هستند که میتوانند موجب افزایش نوآوری و کاهش وابستگی به واردات تجهیزات و فناوریهای خارجی شوند.
۵٫۵. مشارکت بخش خصوصی و جذب سرمایهگذاریهای خارجی
با اصلاح سیاستهای اقتصادی و ایجاد فضای مساعد برای سرمایهگذاری، صنعت فولاد میتواند از جذب سرمایههای داخلی و خارجی بهرهمند شود. تشویق شرکتهای بینالمللی به انتقال دانش و فناوری به ایران و ایجاد طرحهای مشارکت عمومی-خصوصی، زمینه رشد و توسعه پایدار را فراهم خواهد کرد.
بخش ششم: پیشنهادات مثبت و راهکارهای توسعه صنعت فولاد
۶٫۱. بهبود زیرساختهای انرژی و فناوریهای نوین
- سرمایهگذاری در نیروگاههای بومی: ایجاد نیروگاههای جدید و بهینهسازی شبکههای برق و گاز میتواند مشکل تأمین انرژی را کاهش داده و هزینههای تولید را پایین آورد.
- توسعه فناوریهای نوین: حمایت از پژوهشهای علمی در حوزه فولادسازی و انتقال فناوریهای پیشرفته میتواند بهرهوری و کیفیت محصولات را افزایش دهد.
- پشتیبانی از نوسازی تجهیزات: بهروزرسانی خطوط تولید و استفاده از تجهیزات مدرن، ضمن کاهش ضایعات و افزایش بهرهوری، موجب کاهش هزینههای تولید خواهد شد.
۶٫۲. اصلاح سیاستهای اقتصادی و ایجاد نظام شفاف
- اصلاح نظام قیمتگذاری: حذف قیمتگذاری دستوری و تعیین نرخ ارز منطبق بر بازار آزاد، انگیزه تولید و صادرات را افزایش خواهد داد.
- تسهیل شرایط صادرات: ایجاد توافقات تجاری و همکاری با کشورهای همسایه و شرکای تجاری جدید، موجب افزایش صادرات و ارزآوری بیشتر خواهد شد.
- تسهیل دسترسی به منابع مالی: ایجاد صندوقهای ویژه و تسهیلات بانکی جهت حمایت از پروژههای توسعهای صنعت فولاد، نقش مهمی در رشد این صنعت ایفا میکند.
۶٫۳. توسعه بازارهای داخلی و بینالمللی
- تنوعبخشی به بازارهای صادراتی: شناسایی بازارهای جدید در کشورهای آفریقایی، آسیای مرکزی و حتی بخشهای نوظهور اروپا میتواند وابستگی به بازارهای سنتی را کاهش دهد.
- تقویت زنجیره تأمین داخلی: حمایت از صنایع پاییندستی و ایجاد همافزایی میان شرکتهای فولادی و صنایع وابسته، باعث ایجاد یک چرخه مثبت اقتصادی میشود.
- برندسازی و بازاریابی نوین: ایجاد استراتژیهای بازاریابی مدرن و برندینگ محصولات فولادی ایران، موجب افزایش شناخت جهانی و جذب مشتریان جدید خواهد شد.
۶٫۴. ایجاد بستری برای نوآوری و استقلال فناوری
- توسعه مراکز تحقیق و توسعه (R&D): تأسیس مراکز پژوهشی پیشرفته در حوزه فولادسازی و حمایت از دانشگاهها و موسسات علمی میتواند منجر به ایجاد فناوریهای بومی و استقلال در تولید شود.
- همکاری بینالمللی و انتقال دانش: ایجاد مشارکتهای استراتژیک با شرکتهای بینالمللی جهت انتقال فناوری و دانش فنی، در کنار تقویت پژوهشهای داخلی، میتواند به ارتقای سطح فناوری در صنعت فولاد کمک کند.
- توسعه محصولات تخصصی و با ارزش افزوده: حمایت از طرحهای نوآورانه جهت تولید محصولات فولادی تخصصی مانند فولاد ضدزنگ، ورقهای آلیاژی و محصولات ساختاری با استانداردهای بینالمللی، راهکاری مؤثر برای افزایش سهم بازار و درآمد خواهد بود.
۶٫۵. پیشنهادات جامع جهت توسعه پایدار
- ایجاد سیاستهای تشویقی دولت: دولت باید با وضع قوانین حمایتی و تشویقی، محیطی مساعد برای رشد و توسعه صنعت فولاد ایجاد کند. این حمایتها میتواند شامل معافیتهای مالیاتی، تسهیلات اعتباری و حمایتهای سرمایهگذاری باشد.
- تقویت همکاری بین بخش دولتی و خصوصی: ایجاد سازوکارهای مشارکت عمومی-خصوصی در پروژههای توسعهای، از جمله احداث نیروگاههای انرژی، بهبود شبکههای حمل و نقل و توسعه فناوریهای نوین، میتواند منجر به رشد همگانی این صنعت شود.
- افزایش آموزش و توسعه نیروی انسانی: با توجه به اهمیت دانش فنی در صنعت فولاد، افزایش سرمایهگذاری در آموزشهای تخصصی، کارگاههای آموزشی و دورههای فنی میتواند موجب ارتقای کیفیت نیروی کار و افزایش بهرهوری شود.
- بررسی و اصلاح سیاستهای ارزی و مالی: نوسانات شدید نرخ ارز و سیاستهای قیمتگذاری دستوری، از مهمترین موانع پیش روی صنعت فولاد است. اصلاح این سیاستها و ایجاد شفافیت در معاملات مالی، میتواند انگیزه تولید و صادرات را افزایش دهد.
- حمایت از صنایع پاییندستی: ایجاد هماهنگی و همکاری نزدیک بین شرکتهای فولادی و صنایع وابسته، مانند خودروسازی، ساختمانسازی، ماشینآلات صنعتی و کشتیسازی، موجب تقویت یک چرخه اقتصادی پایدار میشود که به نفع تمامی بخشهای اقتصادی خواهد بود.
بخش هفتم: دستاوردهای اقتصادی و اجتماعی صنعت فولاد ایران
۷٫۱. تأثیر مثبت بر رشد اقتصادی کشور
صنعت فولاد، با تأمین محصولات اصلی ساختوساز و زیرساختهای حیاتی، نقش بسزایی در رشد تولید ناخالص داخلی ایران داشته است. افزایش تولید فولاد و بهبود بهرهوری در واحدهای فولادی موجب رشد صنایع وابسته و در نهایت افزایش درآمد ملی شده است. دادههای منتشر شده نشان میدهد که هر درصد افزایش در تولید فولاد میتواند به افزایش قابلتوجهی در رشد اقتصادی منجر شود.
۷٫۲. ایجاد فرصتهای شغلی گسترده
با توسعه و رشد صنعت فولاد، هزاران نفر بهصورت مستقیم و غیرمستقیم در این حوزه مشغول به کار شدهاند. این اشتغالزایی، نهتنها به کاهش نرخ بیکاری منجر شده، بلکه باعث افزایش توان خرید و بهبود سطح زندگی خانوادههای ایرانی شده است. همچنین، سرمایهگذاری در آموزشهای فنی و حرفهای در حوزه فولاد، به تربیت نیروی انسانی متخصص کمک نموده و زمینه توسعه سایر صنایع را نیز فراهم آورده است.
۷٫۳. توسعه زیرساختهای ملی و اجتماعی
محصولات فولادی در ایجاد و نگهداری زیرساختهای حیاتی کشور از جمله پلها، راهها، سدها، نیروگاهها و شبکههای حمل و نقل به کار میروند. توسعه این زیرساختها نهتنها بهبود شرایط اقتصادی را به همراه داشته، بلکه موجب ایجاد محیطی امن و پایدار برای فعالیتهای اقتصادی و اجتماعی در سطح کشور شده است.
۷٫۴. نقش کلیدی در ارزآوری و تراز تجاری
صادرات محصولات فولادی از جمله مهمترین منابع ارزآوری در ایران بهشمار میآید. شرکتهای فولادی با بهرهگیری از ظرفیتهای تولیدی بالا و تلاش برای ورود به بازارهای بینالمللی، سهم قابلتوجهی در تأمین ارز موردنیاز کشور دارند. افزایش صادرات، موجب بهبود تراز تجاری و ایجاد تعادل در جریانهای مالی کشور میشود.
بخش هشتم: بررسی تجربیات موفق جهانی
در بسیاری از کشورها، تجربه موفقیت در صنعت فولاد از طریق ترکیب سیاستهای حمایتی دولت، سرمایهگذاری در فناوری و ایجاد همکاریهای بینالمللی رقم خورده است. به عنوان مثال:
چین:
چین به عنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد جهان، با استفاده از استراتژیهای کلان اقتصادی و سرمایهگذاریهای عظیم در زیرساختهای انرژی و فناوری، توانسته است سهم عمدهای در بازار جهانی داشته باشد. چین با تشویق نوآوری و حمایت از شرکتهای بزرگ دولتی، رشد سریع این صنعت را تجربه کرده است.
هند:
هند نیز از دیگر کشورهایی است که با سرمایهگذاری در زیرساختهای فولاد و بهبود فرآیندهای تولید، به یکی از تولیدکنندگان برجسته فولاد تبدیل شده است. سیاستهای حمایتی و اصلاحات اقتصادی در هند منجر به افزایش توان رقابتی این کشور در بازار جهانی شده است.
آلمان:
در آلمان، صنعت فولاد با تمرکز بر کیفیت، نوآوری و بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته، جایگاهی استوار در بازار جهانی دارد. آلمان با توجه به استانداردهای بالا و توجه ویژه به مسائل زیستمحیطی، محصولات فولادی خود را در بخشهای تخصصی مانند صنایع خودروسازی و ماشینآلات صنعتی عرضه میکند.
این تجربیات موفق جهانی میتواند الگوهایی مفید برای ایران باشد. در صورت اتخاذ رویکردهای مشابه و بهرهگیری از تجربیات کشورهای پیشرفته، صنعت فولاد ایران میتواند به سرعت رشد کرده و در سطح بینالمللی جایگاهی ممتاز کسب کند.
بخش نهم: نتیجهگیری نهایی
در نهایت، میتوان گفت که صنعت فولاد ایران یکی از ستونهای اصلی توسعه اقتصادی و صنعتی کشور است. با وجود چالشهای فراوان نظیر محدودیتهای انرژی، تحریمهای بینالمللی، نوسانات نرخ ارز و وابستگی به فناوریهای وارداتی، این صنعت توانسته است با بهرهگیری از مزایای طبیعی، نیروی انسانی متخصص و نوآوریهای فناوری، جایگاهی مستحکم در بازارهای داخلی و بینالمللی پیدا کند.
بهبود زیرساختهای انرژی، اصلاح سیاستهای اقتصادی، توسعه پژوهشهای علمی و ایجاد همکاریهای بینالمللی، میتواند زمینههای رشد و توسعه پایدار را برای صنعت فولاد فراهم آورد. موفقیت صنعت فولاد ایران مستلزم همت و همکاری تمامی دست اندرکاران است. از دولت گرفته تا بخش خصوصی و نهادهای تحقیقاتی، باید با همدلی و هدفمندی در جهت توسعه و بهبود عملکرد این صنعت گام بردارند. چشمانداز روشنی پیش روی این صنعت وجود دارد و با حمایتهای لازم و اجرای سیاستهای صحیح، میتوان آیندهای روشن و پایدار برای صنعت فولاد ایران رقم زد.
منابع:
فولاد و نقش آن در اقتصاد ایران – اصفهان آهن
همه چیز درباره صنعت فولاد در ایران و جهان | آکادمی پارسیان بورس
تحلیل بنیادی صنعت فولاد; فولادیها چقدر سود میسازند؟ – انیگما
فولاد و نقش آن در اقتصاد ایران – شهر آهن
تحلیل صنعت فولاد در ایران – ماهنامه بورس
صنعت فولاد و هفت طرح مهم فولادی و جایگاه ایران در مسیر توسعه جهانی
صنعت فولاد ایران دیروز، امروز و فردا – اقتصاد سرآمد
اهمیت اقتصادی کارخانه های فولاد: ایجاد شغل، تجارت و بازارهای جهانی نقطهکور صنعت فولاد – دنیای اقتصاد
آنچه باید درباره صنعت فولاد بدانید! | نمادهای فولادی بورس کدامند؟